污泥干燥設備的出現大大降低了集中處理污泥的成本,對于污泥處理處置企業來說,具有較好的的社會效益、經濟效益與環境效益。目前我國的污泥產量逐年上升并且還有著繼續增長的趨勢,因此污泥烘干的任務比較重,這就迫使污泥治理企業在進行加大生產力度,擴大生產規模的同時,也要提高污泥處理處置的水平,以滿足實際中的烘干需求。這里小編為大家介紹一下污泥干燥設備加熱方式以及原理圖的分析,想要了解更多污泥干燥知識的朋友可以接著往下看。
污泥干燥設備加熱方式分析
污泥干化離不開燃料燃燒提供的熱能,這些熱能與污泥的接觸方式不同,可以有以下兩種形勢:
1、直接利用
將高溫熱氣與濕物料從污泥干燥設備同一側或兩端進入干燥器中,熱氣與濕物料直接接觸、對流進行換交熱。直接利用的方式傳熱速度快,熱量利用效率高,日處理產量在,十分適合大批量污泥處理。但是需要注意的是,如果被干化的物料具有污染物性質,也將帶來廢氣處理的問題。
2、間接利用
高溫熱量將熱能先傳遞給熱介質,比如導熱油、蒸汽或者空氣等,這些熱介質在一個封閉的回路中循環,與物料不存在直接接觸,熱風被部分利用后可以正常排放,清潔度高環保性強。但是間接利用存在一定的熱損失,處理量不在,也不適用于高濕高粘類物料的干燥作業。
污泥干燥設備原理圖分析
1、高濕高粘污泥經過疊螺機、壓濾機、離心機等預脫水處理后,含水率仍達不到干燥要求,需要污泥干燥設備進行高溫干化處理。物料經過給料裝置進入干燥器內,由供熱設備提供的熱風從同側或者另一端進入,通過物料與熱風的順流或者逆流干燥,進行傳熱傳質。
2、污泥干燥設備中設置的打散裝置以及揚料裝置,不斷增加污泥與熱風的熱交換面積,污泥中的水份吸熱后不斷汽化,大量的蒸汽從每級干燥器的末端排出,避免了物料吸濕返潮。物料與熱風在內筒、中筒、外筒流動過程中,水分不斷蒸發,直到達到干燥要求后從卸料端排出。
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