產(chǎn)品列表
—— PROUCTS LIST
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- 管道防腐檢測設(shè)備系列
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- 燃?xì)庑孤z測設(shè)備系列
- 線纜故障檢測設(shè)備系列
- 雜散電流檢測設(shè)備系列
- 陰保系統(tǒng)檢測設(shè)備系列
- 鋼結(jié)構(gòu)檢測儀器系列
- 管材系列
- 砌墻儀器系列
- 建筑密封膠系列
- 巖石檢測儀器系列
- 養(yǎng)護(hù)箱、試件養(yǎng)護(hù)設(shè)備
- 老化箱
- 儀器設(shè)備租賃
水泥試驗(yàn)顎式破碎機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)和檢查要點(diǎn)
點(diǎn)擊次數(shù):405 更新時間:2024-02-20
產(chǎn)品特點(diǎn)
播報編輯
1、破碎腔深而且無死區(qū),提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。
2、其破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻。
3、墊片式排料口調(diào)整裝置,可靠方便,調(diào)節(jié)范圍大,增加了設(shè)備的靈活性。
4、潤滑系統(tǒng)安全可靠,部件更換方便,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單。
5、結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,運(yùn)營費(fèi)用低。
設(shè)備節(jié)能:單機(jī)節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
6、排料口調(diào)整范圍大,可滿足不同用戶的要求。
7、噪音低,粉塵少。
檢查要點(diǎn)
播報編輯
(1) 檢查混凝土破碎機(jī)軸承的發(fā)熱情況。用于澆鑄軸瓦的軸承合金在100℃以下時才能正常工作,若超過此溫度應(yīng)立即停車檢查,排除故障。檢查方法是:若軸承上有溫度計(jì),則可直接觀察其指示數(shù)字,若沒有裝溫度計(jì)可用手摸,即用手背放在瓦殼上,到發(fā)燙放不住,大約不超過5s,這時溫度均超過60℃。
(2) 檢查混凝土破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)工作是否正常。查聽齒輪油泵的工作有無撞擊聲等,查看油壓表數(shù)值,檢查油箱內(nèi)的油量和潤滑系統(tǒng)是否漏油,若發(fā)現(xiàn)油量不夠,應(yīng)及時予以補(bǔ)充。
(3) 檢查混凝土破碎機(jī)回油管回油質(zhì)量。檢查回油管內(nèi)潤滑油是否含有金屬細(xì)末等污物,若有應(yīng)立即停車打開軸承等潤滑部位檢查。
(4) 檢查混凝土破碎機(jī)螺栓、飛輪鍵等連接件是否松動。
(5) 檢查混凝土破碎機(jī)顎板、傳動部件的磨損情況,拉桿彈簧有無裂紋,工作是否正常。
(6) 保持混凝土破碎機(jī)清潔,做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰,特別是要注意灰塵等雜物不得進(jìn)入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位,否則,一方面破壞潤滑油膜,從而使混凝土破碎機(jī)失去潤滑而增加磨損,另外灰塵等雜物本身就是一種磨料,進(jìn)入之后也將加速混凝土破碎機(jī)的磨損,縮短設(shè)備的壽命。
(7) 定期用汽油清洗潤滑油的過濾器,清洗后要等涼干后才能繼續(xù)使用。
(8) 定期更換混凝土破碎機(jī)油箱內(nèi)的潤滑油。潤滑油在使用過程中,由于暴露于空氣 中和受熱的影響(溫度增加10℃,其氧化速度提高1倍),并有塵屑、水分或燃油的滲入及其它一些原因而不斷在老化變質(zhì),使油失去潤滑性能,因此要合理地選擇更換潤滑油周期,不能湊合,可每半年更換1次。